Niobij tigliceizrađeni su od metala niobija visoke čistoće, koji ima jaku otpornost na visoke temperature i deformacije. Prema različitim metodama obrade, lonci s niobijem mogu se podijeliti u četiri vrste: štancanje, strojna obrada, sinteriranje i zavarivanje.
Tiglovi za štancanje niobija
Tiglovi za utiskivanje niobija izrađeni su od visokokvalitetnih niobijskih ploča ili niobijskih folija i utiskivani su jednom ili više puta s odgovarajućim kalupima za proizvodnju kvalificiranih proizvoda. Ovaj postupak ima umjerenu cijenu, visoku točnost dimenzija i relativno visoka mehanička svojstva, što je pogodno za proizvodnju malih i srednjih lonaca.
Strojna obrada niobijskih lonaca
Strojna obrada niobijskih lonaca je odabir visokokvalitetnih niobijskih šipki i konačna proizvodnja kvalificiranih niobijskih lonaca tokarenjem. Niobijevi lončići proizvedeni ovim postupkom imaju izvrsna mehanička svojstva, ali se troši velika količina niobijskih materijala, a cijena niobijskih materijala je relativno skupa, tako da je cijena niobijskih lončića relativno visoka.
Posude za sinteriranje niobija
Sinteriranje niobijskih lončića treba odabrati prikladne niobijeve prahove, prešati ih tehnologijom izostatičkog prešanja, a zatim izvesti vakuumsko visokotemperaturno sinteriranje kako bi se proizveli praznine niobijskih lončića, a zatim surađivati s mehaničkom obradom kako bi se konačno proizvela potrebna veličina. Ovaj postupak je prikladan za proizvodnju srednjih i velikih niobijskih lonaca.
Zavarivanje niobijskih tanjira
Zavarivanje niobijskih lonaca je valjanje niobijskih ploča ili niobijskih folija odgovarajućih veličina, zavarivanje na spojevima, zavarivanje okruglih ploča na drugom kraju cilindra i na kraju odgovarajuća obrada površine i zavara, korekcija veličine i na kraju proizvodnja kvalificiranih lonaca . Ovaj proces ima niske troškove proizvodnje i prikladan je za industrije koje nemaju stroge zahtjeve u pogledu veličine lončića.
Prema različitim oblicima, lončići niobija mogu se podijeliti na okrugle, stožaste, kvadratne, pravokutne, cilindrične, u obliku čamca itd., koji se mogu široko koristiti u taljenju rijetkih zemalja, visokotemperaturnim sinteriranim pločama, spremnicima otpornim na kemijsku koroziju, prskanje posuda za isparavanje i druge prilike.