legura molibdena

Što je legura molibdena

 

Legure molibdena obično se nalaze u obliku zavojnica, listova, šipki ili šipki. Ovi se materijali obično koriste za proizvodnju čelika, lijevanog željeza i drugih inženjerskih proizvoda koji se koriste u automobilskoj industriji, proizvodnji nehrđajućeg čelika, brodogradnji, zrakoplovnoj i svemirskoj industriji i drugim posebnim industrijama.

 

 
Prednosti legure molibdena
 
01/

Iznimna snaga i krutost:Legura molibdena pokazuje iznimnu snagu i krutost, što je čini idealnim izborom za aplikacije visokih performansi koje zahtijevaju snagu i izdržljivost. Može izdržati značajna opterećenja bez ugrožavanja strukturnog integriteta, osiguravajući dugoročnu pouzdanost.

02/

Visoka toplinska vodljivost:Molibden ima izvrsnu toplinsku vodljivost, što znači da može učinkovito raspršiti toplinu koja se stvara unutar komponente. Ovo je svojstvo ključno u primjenama na visokim temperaturama, gdje su komponente podložne toplinskom naprezanju. Učinkovitim upravljanjem toplinom, legura molibdena osigurava stabilnost komponenti i sprječava toplinski kvar.

03/

Izvrsna otpornost na koroziju:Legura molibdena otporna je na koroziju, čak i u teškim uvjetima. To ga čini prikladnim za upotrebu u korozivnim medijima, kao što su slana voda ili kisela okruženja, gdje drugi materijali mogu brzo propadati. Njegova otpornost na koroziju osigurava duži životni vijek i smanjuje zahtjeve za održavanjem.

04/

Stabilnost na visoke temperature:Legura molibdena zadržava svoja mehanička svojstva čak i pri povišenim temperaturama. To mu omogućuje da se koristi u primjenama na visokim temperaturama bez brige o degradaciji materijala ili kvaru. Bilo da se radi o zrakoplovnoj, automobilskoj ili drugim industrijama, stabilnost molibdena na visokim temperaturama osigurava pouzdan rad.

05/

Dobra električna vodljivost:Legura molibdena također nudi dobru električnu vodljivost, što je čini prikladnom za električne komponente koje zahtijevaju visoku vodljivost i rasipanje topline. Ovo je svojstvo posebno korisno u primjenama kao što je elektroničko pakiranje, gdje se toplina koju stvara elektronika treba učinkovito raspršiti.

06/

Prilagodljivost:Legura molibdena može se jednostavno oblikovati i oblikovati u složene geometrije, što omogućuje maksimalnu fleksibilnost dizajna. Ova mogućnost prilagođavanja osigurava da se komponente mogu prilagoditi specifičnim zahtjevima, optimizirajući performanse i učinkovitost.

 

Zašto odabrati nas

 

 

Osiguranje kvalitete
Zhenan upravlja vrlo strogim sustavom kontrole kvalitete, uključujući odabir sirovina, kontrolu proizvodnje, inspekciju proizvoda, fino pakiranje i isporuku. Svi proizvodi prolaze rigoroznu analizu i svaku narudžbu provjeravaju relevantni procesi prije otpreme.

Profesionalna usluga
S velikim iskustvom u materijalima visoke čistoće, možemo pomoći kupcima pri odabiru materijala, dizajnu proizvoda i pružiti tehničku podršku. Imamo neovisne laboratorije za razvoj i testiranje novih materijala i pružanje tehničkog savjetovanja kupcima.

Nudimo najkonkurentnije cijene
Zhenan nudi najkonkurentnije cijene za razne proizvode. Održavamo blisku suradnju s vodećima u industriji u Kini kako bismo dobili jeftine i visokokvalitetne materijale. U isto vrijeme, uspostavili smo potpuni sustav opskrbnog lanca kako bismo smanjili troškove i uvijek težimo učinkovitoj masovnoj proizvodnji i znanstvenom upravljanju.

 

Primjena legure molibdena

 

Upotreba molibdena i legura molibdena u industriji željeza i čelika
Kao legirajući element čelika, molibden može poboljšati čvrstoću čelika, posebno čvrstoću i žilavost na visokim temperaturama. Osim toga, može poboljšati otpornost čelika na koroziju u kiselo-baznim otopinama i tekućim metalima. Osim toga, također može poboljšati otpornost čelika na habanje i kaljivost, zavarljivost i otpornost na toplinu.
Molibden je dobar element koji stvara karbide. Neće se oksidirati tijekom procesa proizvodnje čelika. Može se koristiti samostalno ili u kombinaciji s drugim legirajućim elementima.
Molibden se koristi zajedno s kromom, niklom, manganom i silicijem za proizvodnju različitih vrsta nehrđajućeg čelika, alatnog čelika, brzoreznog čelika i legiranog čelika.

 

Upotreba molibdena i legura molibdena u području elektroničke i električne opreme
Molibden ima dobru električnu vodljivost i performanse pri visokim temperaturama, posebno njegov koeficijent toplinske ekspanzije vrlo je blizu koeficijenta stakla. Stoga se naširoko koristi u žici jezgre, olovnoj žici, bočnoj šipki i drugim dijelovima spiralne žarne niti u žarulji te se koristi kao materijal za podršku rešetke i anode u elektronskoj cijevi.
Osim upotrebe čistog molibdena u modernoj elektroničkoj industriji, Mo-Re legure mogu se koristiti kao strukturni materijali za elektroničke cijevi i posebne žarulje. Osim toga, legure Mo-50Re i TZM također se mogu koristiti kao strukturne komponente termionske katode u mikrovalnim cijevima velike snage i cijevima milimetarskih valova.

 

Upotreba molibdena i legura molibdena u prskanju automobila
Talište molibdena je čak 2620 stupnjeva, ima dobre performanse pri visokim temperaturama i otpornost na koroziju te ima snažnu vezu s čelikom. Stoga je to glavni materijal za toplinsko raspršivanje u proizvodnji automobilskih dijelova.
Materijali za toplinsko raspršivanje mogu značajno poboljšati performanse klipnih prstenova, prstenova sinkronizatora, vilica mjenjača i drugih istrošenih dijelova, a također se koriste za popravak istrošenih koljenastih vratila, valjaka, vratila i drugih mehaničkih dijelova.

 

Upotreba molibdena i legura molibdena u visokotemperaturnim komponentama
Molibden se odlikuje visokom čistoćom, dobrom otpornošću na visoke temperature i niskim tlakom pare, pa se često koristi za izradu grijaćih elemenata i strukturnih materijala za visokotemperaturne peći. Molibden ima dobru otpornost na ablaciju u rastaljenom kvarcu. Često se koristi kao elektroda za napajanje i topljenje u staklarskoj industriji, a vijek trajanja može doseći i više od godinu dana.
Osim kao elektroda, molibden se također može koristiti kao visokotemperaturni strukturni materijal za taljenje stakla, kao što su utori za vođenje i cijevi. Korištenje molibdena umjesto platine u peći za izvlačenje staklenih vlakana ima dobar učinak i uvelike smanjuje troškove proizvodnje.

 

Upotreba molibdena i legura molibdena u ekstrakciji nafte
Molibden se ne može koristiti samo u cjevovodima za bušenje naftnih i plinskih polja, već se često kombinira s kobaltom i niklom kao katalizatorom za predtretman rafiniranja nafte.
Uz gore navedene namjene, molibden i njegove legure također se mogu koristiti u područjima kao što su nuklearna industrija, zrakoplovstvo i zaštita okoliša.

 

Svojstva legure molibdena

Legura molibdena ima neka atraktivna svojstva, osobito izvrsnu čvrstoću i mehaničku stabilnost. Zadržava te akreditive na ekstremno visokim temperaturama, a rastegljiv je i čvrst.

 

Ovo su glavni razlozi zašto je ugrađen u toliko mnogo industrijskih legura, ali postoje i drugi ključni čimbenici. Na primjer, ima visoku toplinsku i električnu vodljivost, zajedno s jakim lijepljenjem za staklo, što znači da se još uvijek koristi u rasvjeti, baš kao što je bio slučaj početkom 20. stoljeća.

 

Također može pružiti otpornost na koroziju u nekim legurama, na primjer u leguri molibdena. Ovaj super-austenitni nehrđajući čelik ima visok postotak molibdena (oko 7,2%) i to, zajedno s niklom i kromom, nudi visoku otpornost na morsku vodu i slanu vodu. Sadržaj molibdena također daje otpornost na reducirajuće kiseline.


Legure molibdena koriste se u širokom rasponu različitih primjena, uključujući električne i elektroničke uređaje, zrakoplovne komponente, visokotemperaturne peći i opremu za obradu.

Molybdenum Copper Alloy

 

Vrste legura molibdena

 

 

TZM (titan, cirkonij, molibden) je primarna legura molibdena. Ima dvostruko veću čvrstoću od čistog molibdena na temperaturama iznad 1300 stupnjeva i nudi bolju zavarljivost, ali je otprilike trideset posto skuplji za kupnju i stroj. Koristi se u primjenama na visokim temperaturama koje zahtijevaju visoku čvrstoću, kao što su raketne mlaznice, strukturne komponente peći i kalupi za kovanje.

MoW (molibden-volfram) je legura koja pruža bolju otpornost na koroziju rastaljenog cinka, višu temperaturu rekristalizacije i veću čvrstoću od čistog molibdena. Koristi se u komponentama za obradu cinka, mješalicama za industriju stakla i raspršivačima za tehnologiju premazivanja.

MoRe (molibden-renij) je legura koja nudi snagu molina uz duktilnost i zavarljivost renija. To je skupa legura i dostupna je samo u vrlo ograničenom rasponu veličina. Nudi značajne prednosti u primjeni tanke folije za osjetljive dijelove visoke temperature, posebno one koji se moraju zavarivati. Koristi se u komponentama raketnog pogona za zrakoplovnu industriju, zavarenim konstrukcijama kao što su izmjenjivači topline od tekućeg metala (koji zahtijevaju duktilnost na sobnoj temperaturi) i visokotemperaturnim termoelementima.

 

Cijena legure molibdena: čimbenici, trendovi i vodič za kupnju

 

1. Primjena legure molibdena

Automobilska industrija opsežno koristi molibdenovu leguru u proizvodnji kritičnih komponenti kao što su koljenasta vratila, zupčanici i osovine zbog svoje visoke vlačne čvrstoće i otpornosti na udarce. Slično tome, zrakoplovna industrija oslanja se na svoju iznimnu otpornost na zamor i sposobnost nosivosti za proizvodnju stajnih trapova zrakoplova, komponenti motora i strukturnih dijelova.
U građevinskoj industriji legura molibdena nalazi primjenu u proizvodnji teških strojeva, konstrukcijskih nosača i specijaliziranih alata. Štoviše, industrija nafte i plina ima koristi od njegove visoke čvrstoće i svojstva otpornosti na koroziju, koristeći ga za obujmice za bušenje, alate za bušotine i opremu za cjevovode.

2. Čimbenici koji utječu na cijenu legure molibdena

Nekoliko čimbenika utječe na fluktuacije cijena molibdenove legure. Dinamika ponude i potražnje igra ključnu ulogu jer povećanje potražnje ili ograničena ponuda mogu dovesti do rasta cijena. Dodatno, troškovi sirovina, uključujući cijene kroma, molibdena i mangana, izravno utječu na ukupne troškove proizvodnje. Tržišna konkurencija i ekonomski čimbenici kao što su inflacija i tečajevi valuta također utječu na konačnu cijenu.

3. Trendovi cijena legure molibdena

Za razumijevanje trendova cijena molibdenovih legura ključna je povijesna analiza cijena. Tijekom godina cijena je iskusila fluktuacije i volatilnost zbog različitih čimbenika. Globalni događaji poput promjena u trgovinskoj politici, prirodnih katastrofa i geopolitičkih napetosti mogu dovesti do značajnih varijacija cijena. Praćenje ovih trendova i predviđanje tržišnih kretanja ključno je za kupce i prodavače u industriji.

4. Čimbenici koje treba uzeti u obzir pri kupnji legure molibdena

Prilikom kupnje legure molibdena treba uzeti u obzir nekoliko čimbenika. Prvo, kvaliteta čelika i relevantni certifikati osiguravaju da materijal zadovoljava tražene specifikacije. Reputacija i pouzdanost dobavljača ključni su za osiguranje pravovremene isporuke i dosljedne kvalitete. Također treba procijeniti mogućnosti pakiranja i isporuke kako bi se spriječila bilo kakva oštećenja tijekom transporta. Naposljetku, izvrsna tehnička podrška i osjetljiva korisnička služba poboljšavaju cjelokupno iskustvo kupnje.

5. Savjeti za pronalaženje najboljih ponuda za slitinu molibdena

Kako bi osigurali najbolje ponude za slitinu molibdena, kupci mogu slijediti nekoliko savjeta. Istraživanje više dobavljača i dobivanje ponuda od njih omogućuje usporedbu cijena i pregovaranje. Mogućnosti masovne kupnje često dovode do sniženih cijena, osobito pri kupnji velikih količina. Mrežna tržišta nude širok raspon dobavljača, olakšavajući lak pristup konkurentnim cijenama i informacijama o proizvodima.
Legura molibdena vrlo je svestran materijal koji nalazi primjenu u različitim industrijama, od automobilske do zrakoplovne, građevinske, te naftne i plinske. Razumijevanje dinamike cijena i čimbenika koji na nju utječu bitno je za kupce i prodavače u ovoj industriji. Uzimajući u obzir različite aspekte kao što su kvaliteta, reputacija dobavljača i isplative strategije kupnje, tvrtke mogu donositi informirane odluke i nabaviti leguru molibdena po konkurentnim cijenama.

 
Opće smjernice za obradu legura molibdena
 

 

Izbor između brzoreznog čelika i sinteriranog karbida (razred C2) uvelike ovisi o proizvodnim količinama. U oba slučaja, vijek trajanja alata je kraći nego što bi se očekivalo od čelika jer je legura molibdena znatno abrazivnija od čelika pri istoj tvrdoći, a legura molibdena ima tendenciju pucanja tijekom strojne obrade. Brzorezni čelici općenito se koriste za male količine ili za grube rezove na neravnim površinama. Poželjne vrste karbida su vrste C2 preporučene za lijevano željezo. Rad treba biti čvrsto stegnut; alati oštri i dobro oslonjeni; strojevi trebaju biti kruti, dovoljno snažni i bez zazora.

 

Maziva
Mnoge vrste strojne obrade izvode se bez podmazivanja. Tekućine za rezanje mogu se koristiti za produljenje vijeka trajanja alata, povećanje brzine rezanja, uklanjanje topline iz alata i obratka i uklanjanje finih čestica molibdenove legure koje troše rezne rubove alata. Kada se koristi mazivo, razna visoko klorirana ulja i otapala pokazala su se zadovoljavajućima.
Topljiva ulja su vrlo učinkovita u rezanju pilom za metal i tračnom pilom, ali nisu učinkovita za tokarenje, bušenje, razvrtanje ili narezivanje navoja. Ulja na bazi sumpora i visoko klorirana ulja za rezanje vrlo su učinkovita pri bušenju, narezivanju navoja ili rezanju navoja. Neki strojari koriste ova ulja za završne rezove u tokarskim operacijama kako bi se dobila glatka svijetla površina. Visoko klorirana ulja za rezanje su najučinkovitija u operacijama razvrtanja. Ulja za rezanje na bazi sumpora ne mogu se koristiti za obradu elektroničkih dijelova zbog njihovog štetnog učinka na konačna svojstva.

 

Piljenje i šišanje
Lako pile od legure molibdena s trakom od brzoreznog čelika ili pilama za metal; praksa je slična onoj koja se inače koristi u super legurama i nije potrebna rashladna tekućina, ali upotreba topive uljne rashladne tekućine u rezu pile za metal ili tračne pile će ukloniti strugotine i produžiti vijek trajanja oštrice. Oštrice od brzoreznog čelika s kaljenim samo područjem zuba su najučinkovitije. Ručno piljenje prikladno je samo za lagane mjerne dijelove. Na električnim pilama za metal, brzine rezanja su oko 80 udaraca/min pri 0.004-posmaku; i na opremi za tračnu pilu, 100 fpm s 6-nazubljenom oštricom na tlaku postavljenom na 2″. Oko 1/8 inča općenito je dopušteno za usjeklin i 3/16 inča za nagib na težim dionicama. Ravni obrasci i oblikovani dijelovi lima od legure molibdena mogu se rezati na tračnoj pili s oštricom s finim zubima pri vrlo velikim brzinama.
Također se mogu upotrijebiti abrazivne ploče za rezanje. Preporuke za kotače navedene su ispod brušenja. Rezanje plamenom, s druge strane, proizvodi vrlo nepravilan rub.

Rezanje i rezanje mogu se obavljati na sobnoj temperaturi za debljine do 0.025 in; teže dijelove treba zagrijati na oko 400/1000 F. Rezanje je moguće na dijelovima do otprilike 1/8-in. debljine ili promjera. Nagnutost smicanja može se normalno držati na oko 1/8 in. u pet stopa (na 3/32-in. listu); teži dijelovi, međutim, pokazat će značajan otpor.
Dijelove debljine ili promjera veće od 3/8- treba rubno obraditi na stroju za oblikovanje ili glodalicu, a ne rezati. Obradu treba izvoditi uzduž ruba, a ne poprijeko, a možda bi bilo poželjno držati između čeličnih ploča tijekom strojne obrade kako bi se izbjeglo pucanje rubova.

 

Okretanje
Prethodne studije pokazale su da je pozitivan bočni kut u rasponu od 20/25 stupnjeva bitan; a druge preporuke uključivale su vodeći kut od 0 stupnjeva ili blago pozitivan, reljefne kutove od 7 stupnjeva, polumjer nosa od 0.031/0.{{13} }62 in., i brušenje svih rubova alata za rezanje pod otprilike 45 stupnjeva u odnosu na nagibne kutove kako bi se dobilo 0.003/0.005-in. ravno na oštrici. Čvrsti stupanj ravnog volframovog karbida pokazao se najboljim s posmakom od 0,005/0,010 ipr, dok bi se kvalitet C2-karbida opće namjene mogao uspješno koristiti na lakšim završnim operacijama za postizanje duljeg vijeka trajanja alata.

 

Naša tvornica

 

Zhenan New Metal Co., Ltd. uvijek se fokusirao na istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju metalnih materijala. Naša tvornica pokriva površinu od 30,000 četvornih metara i ima kompletnu modernu proizvodnu opremu. Ima dva velika pogona za proizvodnju metala i centar za ispitivanje metalnih materijala. Kvaliteta proizvedenih metalnih materijala je pouzdana.

productcate-1-1
productcate-1-1

 

Naš certifikat

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 

 

 
Postavljena pitanja
 

P: Kako molibden utječe na legure?

O: Molibden se prvenstveno koristi kao sredstvo za legiranje jer pridonosi otvrdnjavanju i savitljivosti kaljenih čelika i povećava čvrstoću čelika na visokim temperaturama.

P: Koje su prednosti legure molibdena?

O: Molibden ima visoku čvrstoću i krutost i otporan je na omekšavanje pri rastućoj temperaturi, što čini molibden jednim od metala s najboljim učinkom u vatrostalnim uvjetima. Ova vrhunska svojstva poboljšana su izvrsnom toplinskom vodljivošću i niskim stupnjem toplinskog širenja.

P: Reagira li legura molibdena s bilo čim?

O: Molibdenova legura ne reagira na sobnoj temperaturi sa suhim kisikom, ali brzo oksidira na 500 stupnjeva ili više, a isparava na 650 stupnjeva ili više pretvarajući se u MoO3 bijele mišje boje. Lako reagira sa sumporom, ugljikom ili silicijem na visokoj temperaturi i proizvodi MoS₂, Mo₂C, MoSi₂ itd.

P: Oksidira li legura molibdena na zraku?

O: U zraku ili atmosferi koja sadrži kisik, legura molibdena ne oksidira do značajnijeg stupnja na temperaturama ispod 400 stupnjeva (750 stupnjeva F). Na 400 stupnjeva (750 stupnjeva F) i više formira se molibdični oksid koji počinje sublimirati.

P: Što leguru molibdena čini posebnom?

O: Jedna od prednosti legure molibdena je njezino izuzetno visoko talište: 2620 stupnjeva celzijusa. To je više od tališta titana, niobija ili cirkonija. Također je iznimno tvrd - iznosi 5,5 na Mohsovoj ljestvici ili 1500 MPa. Jedini tvrđi metali koje nudimo su volfram, titan i niobij.

P: Što legura molibdena čini metalu?

O: Povećava čvrstoću, tvrdoću, sposobnost kaljenja i žilavost, kao i otpornost na puzanje i čvrstoću na povišenim temperaturama. Poboljšava obradivost i otpornost na koroziju te pojačava učinke drugih legirajućih elemenata.

P: S čime se legura molibdena može povezati?

O: Molibden stvara tvrde, vatrostalne i kemijski inertne intersticijske spojeve s borom, ugljikom, dušikom i silicijem nakon izravne reakcije s tim elementima na visokim temperaturama.

P: Je li legura molibdena eksplozivna?

O: Prah molibdena ili prašina predstavljaju opasnost od eksplozije kada se pomiješaju sa zrakom. Za čvrsti molibden, ugasite vatru pomoću sredstva prikladnog za vrstu okolne vatre jer sam molibden ne gori. U VATRI SE PROIZVODE OTROVNI PLINOVI, uključujući molibdenove okside.

P: Koja kiselina reagira s legurom molibdena?

O: Molibdenova legura je topiva u vrućoj razrijeđenoj HCl. Također je topiv u koncentriranoj H2SO4 zagrijanoj na 200 - 250 stupnjeva C. Metal lako reagira s HNO3 oksidacijom u MoO3 koji pasivizira površinu. Dodavanje HF HNO3 eliminira pasivizaciju i rezultira brzim otapanjem metala.

P: Kako se legura molibdena koristi u vojsci?

O: Molibdenska legura može izdržati ekstremne temperature bez značajnog širenja ili omekšavanja, što je čini korisnom u okruženjima intenzivne vrućine, uključujući vojne oklope, dijelove zrakoplova, električne kontakte, industrijske motore i nosače za žarne niti u žaruljama.

P: Za što je izvorno korištena legura molibdena?

O: prva je upotrijebila leguru molibdena kao legirajući element u čeličnoj oklopnoj ploči. Potražnja za legiranim čelikom tijekom Prvog svjetskog rata uzrokovala je skok potražnje za volframom, ozbiljno naprežući njegovu ponudu. Nedostatak volframa ubrzao je supstituciju molibdena u mnogim tvrdim i na udarce otpornim volfram čelicima.

P: Je li molibden supravodič?

O: Svrha ove studije je provesti sveobuhvatno istraživanje supravodljivog prijelaza i transportnih svojstava monokristala molibdena, supravodiča tipa I i prijelaznog metala.

P: Vodi li legura molibdena struju?

O: Legura molibdena (moly) je metalni element. Iako se najčešće koristi kao legirajući element, također se koristi u svom čistom obliku. Posjeduje izvrsnu čvrstoću na visokim temperaturama, ima vrlo visoku točku taljenja 2610 stupnjeva (4730 F) i dobar je toplinski i električni vodič.

P: Zašto je legura molibdena vrijedna?

O: Legura molibdena ima jednu od najviših tališta od svih čistih elemenata. Kiseline polako napadaju molibden. Molibden je vrijedan legirajući agens, jer pridonosi prokaljivosti i žilavosti kaljenih i poboljšanih čelika. Također poboljšava čvrstoću čelika na visokim temperaturama.

P: Koje su moći legure molibdena?

O: Metalni molibden i legure na bazi molibdena imaju jedinstvenu kombinaciju svojstava, uključujući:
Visoka čvrstoća na povišenim temperaturama.
Visoka toplinska i električna vodljivost.
Nisko toplinsko širenje.

P: Je li legura molibdena dobar izolator?

O: Legura molibdena koristi se u raznim materijalima za blokiranje X-zraka zbog svog svojstva izolatora protiv X-zraka.

P: Je li legura molibdena radioaktivna?

O: Legura molibdena je nestabilan radioaktivni izotop i stoga se na kraju raspada u druge elemente. Uz vrijeme poluraspada od 66 sati, potrebno je nešto manje od tri dana da se polovica bilo koje količine Mo-99 raspadne u tehnecij-99m.

P: Reagira li legura molibdena s amonijakom?

O: Bromid legure molibdena (III) solvolizira se kada reagira s amonijakom, metilaminom i dimetilaminom, uz stvaranje MoBr2(NH2), 3NH3, MoBr(NHMe)2,NH2Me, odnosno MoBr2(NMe2),NHMe2. I bromid i klorid reagiraju s piridinom uz stvaranje jednostavnih adukata, MoX3,3py.

P: Za što se legura molibdena koristi u medicini?

O: Legura molibdena se najčešće koristi za nedostatak molibdena. Također se koristi za rak jednjaka, druge vrste raka, Wilsonovu bolest i druga stanja, ali ne postoje dobri znanstveni dokazi koji podupiru te upotrebe.

P: Koje su neke primjene legure molibdena u stvarnom svijetu?

O: Većina legura molibdena koristi se za izradu legura. Koristi se u čeličnim legurama za povećanje čvrstoće, tvrdoće, električne vodljivosti i otpornosti na koroziju i habanje. Ove legure 'moly čelika' koriste se u dijelovima motora. Druge legure se koriste u grijaćim elementima, bušilicama i listovima pile.

Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači legura molibdena u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih prilagođenih usluga. Srdačno vas pozdravljamo da u našoj tvornici kupite leguru molibdena po konkurentnoj cijeni. Kontaktirajte nas za više detalja.

Mola