Uvod u nikal i njegovu primjenu

Nikal je srebrnasto-bijeli metal koji se lako oksidira zrakom, stvarajući donekle tamni oksidni film na svojoj površini. Zbog toga se nikal često vidi kao tamna boja. Nikal je tvrd, ima izvrsnu duktilnost, magnetska svojstva, otpornost na koroziju i može se polirati do visoke završne obrade. Nikla također ima u izobilju u Zemljinoj kori. U prirodi se pojavljuje kao nikal silikatna ruda ili spojevi sumpora, arsena i nikla. Nikal se obično koristi u proizvodnji čelika, uključujući nehrđajući čelik i legirani konstrukcijski čelik, kao i u galvanizaciji, legurama na bazi-nikla-i baterijama. Naširoko se koristi u raznim vojnim proizvodnim industrijama, uključujući zrakoplove i radare, kao iu civilnim strojevima i industriji galvanizacije.

Galvanizacija

Poniklavanje je nanošenje izdržljivog premaza -otpornog na koroziju na čelične i druge metalne podloge. Njegova otpornost na koroziju je 20% do 25% veća od otpornosti na pocinčavanje. Predmeti presvučeni-niklom estetski su ugodni, čisti i otporni-na hrđu. Galvanizacija nikla je druga nakon cinčanja u smislu volumena obrade, čineći približno 10% ukupne proizvodnje nikla. Niklanje se kategorizira u galvaniziranje i kemijsko nanošenje. Karakteristike ove dvije vrste oplate analizirane su u nastavku:

Galvanizacija

Galvanizirani slojevi nikla vrlo su stabilni na zraku, proizvode izuzetno fine kristale i pokazuju izvrsna svojstva poliranja. Visoka tvrdoća premaza poboljšava otpornost površine proizvoda na trošenje. Široko se koristi u oplatama optičkih instrumenata, zaštitnim ukrasnim premazima i kalupima za lijevanje elektroničkih komponenti.

Kemijsko niklanje

Kemijsko poniklavanje nudi izvrsnu ujednačenost debljine, otporno je na prodiranje vodika i nema vodikovu krtost. Dehidrogenacija nakon-nanošenja nije potrebna. Mnogi kemijski poniklani proizvodi nude superiornu otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju pri visokim- temperaturama u usporedbi s galvaniziranim niklom. Mogu se nanositi na različite površine i ne zahtijevaju istosmjerne motore ili upravljačku opremu koja je obično potrebna za galvanizaciju. Temperature toplinske obrade su niske, zahtijevaju samo temperature ispod 400 stupnjeva i različita vremena držanja kako bi se postigle različite razine otpornosti na koroziju i trošenje. Stoga je posebno prikladan za funkcionalne premaze na složenim oblikovanim komponentama koje zahtijevaju otpornost na habanje i koroziju.