OP grafitna elektroda

OP grafitna elektroda

Toplinska ekspanzija: 2,9
Naziv proizvoda: RP grafitna elektroda
Materijal: naftni koks/igličasti koks
Vrsta zgloba: 3TPI/4TPI/T4L
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri
Proces proizvodnje grafitnih elektroda

 

Odabir sirovina: Petrolej koks je nusproizvod procesa rafiniranja nafte i glavna je sirovina za grafitne elektrode.

Kalcinacija: Sirovine, uglavnom naftni koks, prolaze proces koji se naziva kalcinacija.

Miješanje i oblikovanje: Kalcinirani materijal se miješa sa smolom ugljenog katrana i, u nekim slučajevima, drugim dodacima.

Pečenje: Formirane elektrode se peku u specijaliziranim pećima ili pećima.

Impregnacija (po izboru): Neke grafitne elektrode mogu biti podvrgnute procesu impregnacije.

Grafitizacija: Pečene elektrode se zatim grafitiziraju, proces na visokoj temperaturi koji obično prelazi 2500 stupnjeva (4532 stupnja F).

Strojna obrada: grafitizirane elektrode strojno se obrađuju kako bi se postigle konačne dimenzije i specifikacije potrebne za razne industrijske primjene.

Kontrola kvalitete: Tijekom cijelog procesa proizvodnje provode se stroge mjere kontrole kvalitete.

Završna obrada i premazivanje (izborno): Ovisno o primjeni, elektrode mogu biti podvrgnute postupku završne obrade kao što je površinsko premazivanje ili obrada kako bi se poboljšala njihova učinkovitost ili produžio životni vijek.

Pakiranje i otprema: Gotove grafitne elektrode su pažljivo pakirane kako bi se spriječilo oštećenje tijekom transporta.

 

Parametri povezani s grafitnom elektrodom

 

Grafitna elektroda velike snage
Propertises jedinica Numerička vrijednost
Nasipna gustoća g/cm3 1.65-1.75
Specifični otpor μΩ·m 6.5-7
Sadržaj pepela % 0.3
Čvrstoća na savijanje Mpa 10-10.5
Modul elastičnosti Gpa 12-14

 

Posjeti kupaca i okruženje tvrtke

 

Graphite Electrode

 

High Power Graphite Electrode

Proizvodi naše tvrtke naširoko se koriste u industriji rijetkih zemalja, magnetskih materijala, čelika, strojeva, metalurgije, stakla, petrokemije, istraživanja nacionalne obrane, zrakoplovstva, industrije vakuumskih premaza. Strogo testiramo sastav i učinak sirovina i pomoćnih materijala svakog proizvoda. Tijekom obrade proizvoda također provodimo različite mehaničke, spektralne analize i mjerenja bez razaranja kako bismo osigurali da proizvod ima kompletan skup sustava osiguranja kvalitete od proizvodnje i proizvodnje, testiranja procesa, inspekcije gotovog proizvoda i usluge nakon prodaje , strogo jamčeći kvalitetu tvorničkih proizvoda!